高頻感應(yīng)加熱機操作步驟:
1) 通水:啟動水泵,高頻鍛造爐, 觀察出水口水流是否正常。
2) 通電:先合閘刀,再接通機器后面的空氣開關(guān),然后再打開控制板上的電源開關(guān)。
3)設(shè)置:根據(jù)需要選擇操作模式(全自動、半自動、手動和腳控),自動和半自動控制時需設(shè)置好加熱時間、保溫時間和冷卻時間(每個時間都不能設(shè)為0,否則無法正常自動循環(huán))。初次使用及沒有熟練之前,應(yīng)選用手動或腳控方式。
4)啟動:每次啟動前應(yīng)將加熱功率電位器盡量調(diào)至小,待啟動后再緩溫調(diào)至所需的功率。按下啟動按鍵啟動機器,此時面板上加熱指示燈亮,亳州高頻爐,同時會有正常工作的提示聲和工作燈的同步閃爍。
5) 觀察和測溫:在加熱過程中主要是用目測的方式根據(jù)經(jīng)驗確定何時停止加熱。沒有經(jīng)驗的操作者,可用溫控器檢測工件的溫度。
6) 停止:當(dāng)溫度達到要求時,按停止按鍵停止加熱。更換工件后再次啟動即可。
7) 關(guān)機:本機可連繼24小時工作,不用時應(yīng)關(guān)斷電源開關(guān),長時間不用時應(yīng)關(guān)閉閘刀或機器后空氣開關(guān)。關(guān)機時應(yīng)先停電后停水,以利機器內(nèi)部的熱量和感應(yīng)圈的熱量散發(fā)。
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如何挑選感應(yīng)加熱設(shè)備
不同的頻率的感應(yīng)加熱設(shè)備,產(chǎn)生不同的加熱效果,決定了加熱質(zhì)量的好壞;功率大小,決定工件的加熱速度和加工效率,所以,根據(jù)工件的加熱要求,選擇正確的頻率和功率顯得非常重要。
3、釬焊,釬頭、車刀、鉸刀、銑刀、鉆頭等及不銹鋼鍋底不同材料的復(fù)合焊接,焊接體積越大,頻率越應(yīng)降低,
以車刀焊接為例,如:
20 mm以下刀具, 適用50-100 KHz高頻
20 --30mm以上刀具 適用10-50 KHz 高頻、超音頻
30 mm以上刀具, 適用1-8 KHz 中頻。
4、熔煉金、銀、銅、鉛等貴金屬
根據(jù)熔爐及生產(chǎn)效率具體而定。,小容量可選高頻,高頻感應(yīng)加熱爐,大多選超音頻、中頻
超音頻可以滿足壓鑄行業(yè)的一般應(yīng)用,每小時可以熔化200KG鋁錠的一般應(yīng)用。
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數(shù)字高頻焊接機
1、高頻機的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈(通常是用紫銅管制作)。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束,將金屬等被加熱物體放置在線圈內(nèi),磁束就會貫通整個被加熱物體,在被加熱物體的內(nèi)部與加熱電流相反的方向,便會產(chǎn)生相對應(yīng)的很大渦電流。由于被加熱物體內(nèi)存在著電阻,所以會產(chǎn)生很多的焦耳熱,使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。
2、 在高頻機內(nèi)由一整套獨特的電子線路,將從外接電源輸入進來的50Hz低頻交流電轉(zhuǎn)變成高頻20000Hz以上交流電;高頻電流加到電感線圈后,利用電磁感應(yīng)原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場,并作用在處于磁場中的金屬物體上;利用渦流效應(yīng),在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生電流,電流在金屬物體內(nèi)流動時,會借助于內(nèi)部所固有的電阻值,利用電流熱效應(yīng)原理生成熱量,這種熱量是直接在物體內(nèi)部生成的,所以,這種加熱方式,速度快,效率高。如果需要,它可在瞬間熔化任何金屬物。而且,它的加熱速度和溫度是可控的。
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